定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
仓体检修与维护
粉煤灰库每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
从安装工艺措施方面,尽量焊接部件和其他焊接接头及连接部件的焊接缺陷;焊接时不允许在焊件中留下大的热塑性变形和残余应力。
以上我们简单地分析和介绍了,对钢板仓低温冷脆现象的工作和解决措施。因此,对于钢板仓的产品,我们也需要做好冬季的工作,防止在温度较低时,钢板仓的质量受到影响,破坏我们的材料储存。
4.立筒库装卸工艺流程
原料入立筒库储存之前,一般要初杂,干燥通风,如储存期间发生病虫害,要进行熏蒸灭虫害;若发现物料过热,水分过多,还需倒仓通风。
(1)干燥和通风 有的原料在入库前期含水量超过储存标准要求需进行干燥以降低其含水量,防止物料霉变。干燥有烘干干燥和通风干燥两种。烘干干燥需要加热,加工成本高,主要用于原料含水量较高的新收购谷物。通风干燥主要用在周转仓的通风干燥和降温上,适用于水分略高和气温较高的季节。
烘干干燥由干燥塔和热风炉组成。干燥机的空气流量范围在0.66~1.33m3/m2 s。影响物料干燥的主要因素有:大气温度和湿度、干燥机内温升、空气流量、物料含水量、物料从干燥机通过的流量以及物料种类等。饲料原料的干燥温度一般控制在82℃~83℃,物料品种不同耐受 温度有差异,小麦能耐较高温度,依次是燕麦、玉米。物料粒度也与烘干难易有关。烘干温度较高,玉米淀粉易变性,则在饲料制粒时不易成形。烘干玉米所需时间比烘干小麦要高60%。
烘干干燥过程包括对物料进行快速高温干燥和缓慢冷却过程。这一过程既可以改善物料品质(通过缓苏过程减少颗粒应力开裂),又可使干燥机的处理量增加约70%。并且使烘干每吨物料的能耗减少20%。物料经干燥排出干燥机的温度为49℃~60℃,被送入缓苏料仓并在仓内缓苏4h以上,使水分从颗粒内部转移到外部,再用小风量对物料进行通风冷却直至物料冷却。经过上述缓苏和冷却处理,可去除约2个百分点的水分。粉煤灰库
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裕盛钢板仓(北海市分公司)是集 电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备研发生产销售于一体的高新技术公司。开发力量雄厚,生产设备精良,工艺流程先进,质检监督机构齐全。所生产的 电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备产品畅销全国三十多个省市自治区以用户为中心、以人才为根本、努力实现你我共赢”的经营理念,在 电厂钢板仓、螺旋仓、钢板仓、粮食仓储设备用户中赢得了良好的声誉和高度评价。
现在有很多的大型钢板库企业,由于在运作期间没有维护好,导致很多的大型钢板仓暴库裂库等事件,所以要正确使用钢板仓很重要。那么如何避免大型钢板仓后期发生暴库裂库倒塌事故?
粉煤灰库的地基及焊接牢固,就是水泥钢板仓使用的 前提。大型水泥钢板仓一般采用散装水泥输送车将粉料气送入库内,在往储料库内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆库。